2012年一级建造师辅导资料《机电》：考点问答三

时间：2012-02-27  来源：建设工程网  编辑：  打印

101、设备基础按组成材料分为哪几种类型？

答：（1）素混凝土基础；

（2）钢筋混凝土基础；

（3）砂垫层基础。

1H412012 掌握设备基础验收

102、对设备基础的位置、几何尺寸的测量检查的主要检查项目有哪些？

答：对设备基础的位置、几何尺寸的测量检查的主要检查项目有：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。

103、垫铁的作用是什么？对垫铁的验收要求有哪些？

答：在安装机器及设备之前，应在基础上放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的机器及设备达到设计的水平度和标高，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础上去，增加机器及设备在基础上的稳定性，以减少设备的振动。

对垫铁有以下要求：

（1）垫铁与基础之间的接触良好。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的应放在下面，最薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

（2）每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对高速运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁总长（宽）度的1/3.

（3）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

（4）设备采用无垫铁施工时，当设备底座上设有安装调整螺钉时，其支撑调整螺丝用的钢垫板上平面的水平度允许偏差不大于1/1000.

（5）采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减振垫铁调整量的30％~50％，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。

104、对基础灌浆的验收有哪些要求？

答：灌浆材料选择细碎石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他灌浆料（如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀二次灌浆料）等。其强度应比基础或地坪的强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。

105、设备基础的预压试验的作用是什么？有何要求？

答：对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转下作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点不少于基础周围均布的四点。观测应定时并应有详细记录，观测时间应到基础基本稳定为止。

106、对设备基础验收的内容有哪些？

答：对设备基础的质量验收的内容有：对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求；对设备基础外表面质量的验收。

1H412020 机械设备安装技术

1H412021 掌握机械设备安装的施工程序

107、机械设备安装的一般施工程序是什么？

答：施工程序为：起重运搬→开箱与清点→基础放线（设备定位）→设备基础检验→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。

1H412022 掌握机械设备安装的方法

108、机械设备是如何分类的？

答：机械设备的种类很多，分类方法也很多。通常按设备功能可以分为通用机械设备、大型联动生产设备（专用机械设备）、非标准设备等；按组合程度可以分为单体设备和生产线。

109、机械设备安装是如何分类的？质量控制要点有哪些？

答：机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。

整体安装：对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场。安装时，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装。该种安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。

解体安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成零、部件进行运输。在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体安装。这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须保证制造、装配的精度。

1H412023 掌握机械设备与基础的连接方式

110、机械设备与基础的连接方式是什么？有哪些种类？

答：设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

111、地脚螺栓有哪些种类？各是什么？

答：地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

（1）固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。

（2）活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。

（3）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；钻孔处不得有裂缝；钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

（4）粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。

112、敷设垫铁的要求有哪些？

答：（1）在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁与基础之间的接触良好。

（2）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

（3）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。

（4）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。

（5）每一组垫铁应放置整齐平稳，与设备接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压。

（6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

（7）安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

（8）设备用调整垫铁调平时，螺纹和滑动面上应涂以防水性较好的润滑脂；设备调平后，调整垫铁应还有调整余量；调整垫铁的垫座，应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。

（9）设备用调整螺钉调平时，不作永久支撑的调整螺钉调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺栓松开；调整螺钉支撑板的厚度应大于螺栓直径；作为永久性支撑的调整螺钉伸出设备底座底面的长度应小于螺钉直径。

113、对设备灌浆有哪些要求？

答：预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土或其他灌浆料，其强度应比基础或地坪的强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。灌浆层厚度不应小于25mm.仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm.灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm.模板拆除后，表面应进行抹面处理。当设备底座下不需要全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应敷设内模板。

1H412024 掌握机械设备安装的精度控制

114、影响设备安装精度的因素有哪些？

答：影响设备安装精度的因素有：

（1）基础的施工质量（精度）；包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。

（2）垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。

（3）设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。

（4）散装设备的装配精度：包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。

（5）测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。

（6）设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。

（7）温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备。

（8）操作者的技术水平及操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。这里有操作者技术水平和责任心两个问题。

115、如何控制好安装精度？

答：（1）尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。

（2）应根据设备的设计精度、结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。

（3）选择合理的检测方法，包括检测仪和测量方法，其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。

（4）必要时选用修配法。

（5）合理确定偏差及其方向。

1H412025 熟悉机械设备装配的要求

116、机械设备装配的一般要求是什么？

答：（1）熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫装配现场，准备好装配的场地和所用的工器具、材料和设备。

（2）对零部件的检查包括外观检查和配合精度检查，并做好检查记录。

（3）清洗零部件并涂上润滑剂，在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂（有特殊要求的除外），以防配合表面生锈，便于拆卸。

（4）组合件的装配应从小而大，从简单到复杂。

（5）部件的装配由组件装配成部件。

（6）总装配即由部件进行总装配。

（7）试运转和检查调整，即试运转时应进行必要的调整。

117、齿轮装配有哪些要求？

答：（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，并应保持齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

（2）相互啮合圆栓齿轮副的轴向错位，应按齿宽大小规定错位量检查。

（3）装配轴心线平行且位置为可调结构的渐开线圆柱齿轮副时，其中心距极限偏差应符合随机技术文件规定。

（4）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅条直径不宜超过间隙的3倍，铅条的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅条。

（5）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点的百分率应符合规定。

（6）齿轮与齿轮、蜗杆与蜗轮装配后应盘动检查。其转动应平稳、灵活、无异常声响。

118、密封件装配有哪些要求？

答：（1）使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。

（2）单独使用密封胶满足不了要求时，应与密封垫片混合使用；密封处应无渗漏现象。

（3）机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定，不应随意改变或更换。

（4）石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前做水压实验时，应在组装前做水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，持续10min不应有渗漏现象。

（5）轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定；弹簧的尺寸工作变形量，应不大于其极限变形量的60％。

1H412030 电气工程安装技术

1H412031 掌握变压器的安装程序

119、变压器的安装程序是什么？

答：变压器的二次搬运、吊装、就位；变压器的吊芯检查和干燥；变压器的试验。

变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升，防止变压器发生倾斜。在搬运或装卸前，应核对高、低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动，更不可损伤高低压绝缘子。

120、什么情况下要进行变压器的吊芯检查？

答：变压器容量为560kVA以上（不包括560kVA）的变压器均应吊芯检查。容量在560kVA及以下的变压器在运输中无异常情况，而在试验中无可疑的变压器，可不作吊芯检查，变压器吊芯检查一般在变压器安装就位以后进行。

121、变压器的试验包括哪些内容？

答：包括极性和组别测量；绕组连同套管一起的直流电阻测量；变压器变比测量；绕组连同套管一起的绝缘电阻测量；绝缘油的试验；交流耐压试验。

1H412032 掌握旋转电机的安装程序

122、旋转电机的安装程序是什么？

答：（1）异步电动机的质检：开箱检查和电动机外观检查、抽芯检查、电动机抽转子检查。

（2）干燥、安装电动机：干燥前根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。铁芯和绕组的最高烘干温度应控制在70～80℃。

（3）安装控制、保护和启动装置。

（4）电动机的试运行。

123、什么情况下应对电动机做抽芯检查？

答：在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应作抽芯检查。

（1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限。

（2）若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年。

（3）经外观检查或电气试验，质量可疑时。

（4）开启式电动机经端部检查可疑时。

（5）试运转时有异常情况。

124、电动机主动安装应注意检查哪些？

答：应对转子的转动情况，润滑状况，定子、转子之间的空气间隙，电源引出线的连接及电刷提升装置等进行检查。尤其是裸露带电部分的电气间隙，更应满足产品标准的规定。

125、电动机保护元件如何选择？

答：（1）采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍选择。

（2）采用熔丝（片）时，熔丝（片）一般按电动机额定电流的1.5～2.5倍来选择。

126、电动机试运行的要求有哪些？

答：（1）电动机试车通电前，应摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于1MΩ。

（2）脱开与其相连的传动装置，使电动机处于空载状态，用手转动电动机机轴，机轴转动灵活，无卡阻或异响现象。

（3）其他控制、保护接线正确无误，电动机接地（接零）保护牢靠。

（4）准备好试车记录表格，测量记录好试车时的环境温度等数据。

（5）电动机试车运行2h，如中途发现速度变化或声音不正常时，应立即断电找出原因。

（6）多台电动机试车，不能同时启动，应先启动大功率电动机，后启动小功率电动机。

（7）电动机试车每半小时应记录电源电压、电动机电流、电动机轴承的温升以及电机运行后的振动等情况。

（8）试车运转记录应整理，并妥善保管好。

1H412033 掌握成套配电装置的安装要求

127、高、低压成套配电装置的安装程序是什么？

答：（1）成套配电装置运抵现场后检查和验收。

（2）基础型钢的制作与安装。

（3）成套配电装置柜体安装。

（4）检查调试。

128、柜、屏、箱、盘安装的允许偏差是什么？

答：垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm.

129、成套柜的安装应检查哪些项目？

答：（1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

（2）动触头与静触头的中芯线应一致，触头接触紧密。

（3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

（4）柜内照明齐全。

1H412034 熟悉电力电缆敷设方法

130、电缆敷设前的准备工作是什么？

答：检查电缆通道，在敷设电缆前，应把电缆所经过的通道进行一次检查，防止影响电缆施工；在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，以确定敷设方法、盘架架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力和侧压力、配合敷设人员和机具数量等。

131、电缆的敷设有哪几种方法？

答：一般有三种，即机械拖放敷设、机械牵引敷设和人工敷设。

132、电缆地下埋设应注意什么？

答：应沿全线进行检查和整理。敷设在沟内的电缆应有一些波形余量，不要拽得特直，以防冬季遇冷收缩时损伤电缆；多根电缆同沟敷设，应排列整齐并调整好间隙，不得有交叉。沟内不得有石块及硬物。

1H412035 熟悉输配电线路架设方法

133、架空线路施工工序是什么？

答：勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。

134、导线连接时应符合哪些要求？

答：（1）每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，要求导线和避雷线均不得有接头。

（2）不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接，不得进行绞接。

（3）接头处的机械强度，不应低于原导线自身强度的90％，接头处的电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。

135、工程验收合格后投入运行前应进行哪些作业？

答：应进行线路绝缘测定，线路相位测定，最后冲击合闸三次，确保无问题后才能投入运行。

1H412036 了解电气工程防雷、接地装置的安装要求

136、避雷器试验测量检查哪些项目？

答：（1）测量绝缘电阻。

（2）测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数。

（3）测量磁吹避雷器的交流电导电流。

（4）测量金属氧化物避雷器的持续电流。

（5）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。

（6）测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。

（7）检查放电计数器动作情况及避雷器基座绝缘。

137、接地装置安装包括哪些施工内容？

答：接地装置包括接地极和接地线两部分，接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。接地极的安装包括：（1）金属接地极的安装；（2）接地模块的安装；（3）离子接地系统的安装；（4）降阻剂的安装。

接地线：可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。

138、电气设备与接地支线的连接方式有哪几种？

答：一般采用焊接和螺纹连接两种。不需要移动的设备（如金属构架）或电气设备装在金属构架上而有可靠的金属接触时，接地支线可直接焊接在金属构架上。需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。

139、避雷器安装有哪些要求？

答：（1）避雷器安装前应检查避雷器有无在运输中造成瓷套破损。

（2）瓷套与法兰连接处是否紧密、牢固。

（3）法兰接触面是否清洁，无氧化物和其他杂物。

（4）铭牌与额定电压等级是否与设计要求一致。

（5）产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书等技术资料是否齐全。

（6）对于高电压等级的避雷器（座式）应由技术员现场考察，如安装地点是否具备安装条件、中心线及高度是否符合要求、底座是否平稳和垂直、预留孔是否合适、预埋螺栓是否恰当等。

1H412040 管道工程安装技术

1H412041 掌握管道系统的分类及其组成

140、管道按输送介质工作温度怎样分类？

答：1）低温管道：工作温度在－40℃以下。

2）常温管道：工作温度介于－40～120℃之间。

3）中温管道：工作温度介于121～450℃之间。

4）高温管道：工作温度超过450℃。

141、管道按材质怎样分类？

答：（1）金属管道：碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道、有色金属管道。

（2）非金属管道：塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道。

（3）衬里管道：衬橡胶管道、衬铅管道、衬塑料管道、衬玻璃管道。

142、管道系统由哪几部分组成？

答：管道是由管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成，管道通过与设备连接，构成一个密闭循环系统，达到输送介质的目的。

143、管道按管道的设计压力p（MPa）怎样分类？

答：（1）真空管道：一般指p＜0的管道。

（2）低压管道：一般指0≤p≤1.6MPa的管道。

（3）中压管道：一般指1.6MPa ＜p≤10MPa的管道。

（4）高压管道：一般指10MPa＜p≤100MPa的管道。

（5）超高压管道：一般指p＞100MPa的管道。

144、管道按输送介质的性质怎样分类？

答：（1）汽水介质管道：主要输送过热蒸汽、饱和蒸汽、冷热水等介质。

（2）腐蚀性介质管道：主要输送硫酸、硝酸、盐酸、苛性碱、氯化物、硫化物等介质。

（3）化学品及危险品介质管道：主要输送有毒介质、可燃与易燃易爆介质以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质。

1H412042 掌握管道安装工程的施工程序

145、应逐个进行壳体压力试验和密封试验的阀门是哪些？

答：（1）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。

（2）输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于－29℃或高于186℃非可燃流体、无毒流体管道的阀门。

（3）输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为－29～186℃的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门，应从每批中抽查10％，且不得少于1个。

146、（略）

1H412043 熟悉管道安装技术要求

147、长输管道安装的程序是什么？

答：（1）线路交桩；

（2）现场用地准备：包括测量放线、施工作业带的开拓；

（3）布管及清理管口；

（4）管段组装焊接及质量检查；

（5）管线补口补伤；

（6）管道通球扫线试压；

（7）地貌恢复。

148、热力管道的安装要求有哪些？

答：热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室外管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置。

149、乙炔管道的安装要求有哪些？

答：乙炔管道宜采用焊接连接，小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头，与设备、阀门、附件的连接，可采用法兰或螺纹。在管内径大于50mm的中压乙炔管道上，不应有盲板或死端头，也不应选用闸阀。

150、氧气管道的安装要求有哪些？

答：所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。在安装过程中应随时检查，若被油脂污染，应重新进行脱脂处理后，方可继续进行安装。

来源：建设工程教育网