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3)焊条的选用原则
电弧焊时,通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、力学性能、焊接性和工作环境等要求,以及焊接结构的形状、受力情况和焊接设备类型等方面综合考虑,以决定选用哪种焊条。
①焊接材料的机械性能、化学成分
a.对于低碳钢、中碳钢和低合金钢,可选用与母材强度等级相应的焊条,其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时,应选用比母材强度低一级的焊条,以保证焊缝既有一定的强度,又能有满意的塑性。
b.对于合金结构钢,通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近。
c.在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下,可以考虑选用比母材强度低一级别的焊条。以保证焊缝既有一定的强度,又能有良好的塑性。
d.在母材中C、P、S等元素含量偏高时,焊缝易产生裂纹的情况下,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
e.在焊条的强度确定之后,对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较高(结构形状复杂、钢材厚、焊件受动荷载),低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条。
f.当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物,且又无法清理时,应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。
g.低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
②焊件的工作条件与使用性能
a.对承受动荷载和冲击荷载的焊件,除满足强度要求,还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性,应选用塑性和韧性较高的低氢焊条;
b.接触腐蚀介质的焊件,根据介质性质,应选用相应的不锈钢焊条,或选用其他耐腐蚀焊条;
c.在在高温或低温条件下工作的焊件,应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。对珠光体的耐热钢一般选用与钢材化学成分相近的焊条,或根据焊件的工作温度来选取;
d.结构复杂,刚性大及厚度大的焊件,应选用抗裂性能好的低氢焊条;
e.对受条件限制不能翻转的焊件,应选全位置焊接焊条。
③简化工艺、提高生产率和降低成本
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来源:建设工程教育网