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1F416042熟悉碾压混凝土坝的施工质量控制
一、混凝土坝的施工质量控制要点
影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。
（一）碾压时拌合料于湿度的控制
碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。VC值太小表示拌合太湿，振动碾易沉陷，难以正常工作。VC值太大表示拌合料太干，灰浆太少，骨料架空，不易压实。但混凝土入仓料的干湿又与气温、日照、辐射、湿度、蒸发量、雨量、风力等自然因素相关，碾压时难以控制。现场VC值的测定可以采用VC仪或凭经验手感测定。
在碾压过程中，若振动碾压3～4遍后仍无灰浆泌出，混凝土表面有干条状裂纹出现，甚至有粗骨料被压碎现象，则表明混凝土料太干；若振动碾压 1～2遍后，表面就有灰浆泌出，有较多灰浆粘在振动碾上，低档行驶有陷车情况，则表明拌合料太湿。在振动碾压3～4遍后，混凝土表面有明显灰浆泌出，表面平整、润湿、光滑，碾滚前后有弹性起伏现象，则表明混凝土料干湿适度。
（二）卸料、平仓、碾压中的质量控制
卸料、平仓、碾压，主要应保证层间结合良好。卸料、铺料厚度要均匀，减少骨料分离，使层内混凝土料均匀，以利充分压实。卸料、平仓、碾压的质量要求与控制措施是：
1．要避免层间间歇时间太长，防止冷缝发生。2012年一级建造师考试时间
2．防止骨料分离和拌合料过干。
3．为了减少混凝土分离，卸料落差不应大于2m，堆料高不大于1.5m。
4．入仓混凝土及时摊铺和碾压。
5．常态混凝土和碾压混凝土结合部的压实控制，无论采用“先碾压后常态”还是“先常态后碾压”或两种混凝土同步入仓，都必须对两种混凝土结合部重新碾压。由于两种料的初凝时间相差可达4h，除应注意接缝面外，还应防止常态混凝土水平层面出现冷缝。应对常态混凝土掺高效缓凝剂，使两种材料初凝时间接近，同处于塑性状态，保持层面同步上升，以保证结合部的质量。
6．每一碾压层至少在6个不同地点，每2h至少检测1次。压实密度可采用核子水分密度仪、谐波密实度计和加速度计等方法检测，目前较多采用挖坑填砂法和核子水分密度仪法进行检测。
（三）碾压混凝土的养护和防护
二、混凝土坝的质量控制手段
1F417010堤防工程施工技术
1F417011掌握堤身填筑的施工方法
一、堤基清理的要求
1．筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。
2．堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。堤基清理边线应比设计基面边线宽出30～50cm。老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。
3．堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清除干净。
4．堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
5．堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。
6．堤基冻结后不应有明显冻夹层、冻胀现象或浸水现象。2012年一级建造师报名时间
二、填筑作业面的要求
1．地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；堤防横断面上的地面坡度陡于l：5时，应将地面坡度削至缓于l：5。
2．分段作业面长度，机械施工时段长不应小于l00m，人工施工时段长可适当减短。
3．作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。
4．在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。
5．相邻施工段的作业面宜均衡上升，段间出现高差，应以斜坡面相接，结合坡度为1：3～1：5。
6．已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。
7．光面碾压的黏性土填料层，在新层铺料前，应作刨毛处理。
8．出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层等质量问题应及时处理。
9．施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。
10．在软土地基上筑堤，或用较高含水量士料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。
来源：建设工程教育网
