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1H412040 管道工程安装技术
1H412041 掌握管道系统的分类及其组成 06单（阀门作用）、 07多（管道分类）
1H412042 掌握管道安装工程的施工程序 07单（阀门检验）
1H412043 熟悉管道安装技术要求 06单（通球扫线试压）、09单（线路交桩）
1H412044 熟悉管道系统的试验
【考点一】管道的分类
按管道的设计压力p（MPa）：
（1）真空管道：一般指p＜0的管道。
（2）低压管道：一般指0≤p≤1.6MPa的管道。
（3）中压管道：一般指1.6MPa＜p≤10MPa的管道。
（4）高压管道：一般指10MPa＜p≤100MPa的管道。
（5）超高压管道：一般指p＞100MPa的管道。
【考点二】管道的组成（重点）
| 种类 | 作用或特点 | |
| 阀门 | 闸阀、截止阀、球阀 | 隔断管道，使介质停止流动。 |
| 节流阀 | 通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，调节流量、压力。 | |
| 止回阀 | 启闭件为阀瓣，阻止介质逆流。 | |
| 支吊架 | 固定支架 | 使管道在支撑点上无线位移和角位移的支架。 |
| 滑动支架 | 管道可以在支承平面内自由滑动的支架。 | |
| 导向支架 | 限制管道径向位移，但允许轴向位移的支架。 | |
| 吊架 |
【考点三】管道施工前应具备的条件——材质检查（重点）
| 一般规定 | 材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。 |
| 阀门检验 | 管道施工中的下列阀门，逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用： 1）对输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的阀门； 2）输送压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于-29℃或高于186℃非可燃流体、无毒流体等管道阀门； 而：输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29～186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个。 |
【考点四】工业管道的安装要求
| 安装要求 | |
| 热力管道 | 应设置坡度：蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。 最低点要设排水装置，最高点应设放气装置。 应设补偿器：两个补偿器之间以及每个补偿器的两侧应设置固定支架。 |
| 乙炔管道 | 乙炔管道宜采用焊接连接，小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头。 乙炔管道的地下敷设应采用直接埋地方式，埋地深度应根据地面荷载决定。 |
| 氧气管道 | 所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。 室内安装的氧气管道位置要低于易爆管（如乙炔管），高于非易爆管。 输送干燥氧气时，可以水平安装不设坡度；输送潮湿的氧气则应有不小于0.003的坡度。 |
| 高压管道 | 应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。 一段5m长的管道只允许有一个焊接口。 |
【考点五】压力试验前准备工作的规定（重点，可出案例题）
1.管道试压前
1）检查管件、配件及焊缝质量
2）对于高压管道及输送剧毒流体的管道， 应建立和审查下列资料：
（1）管道组成件质量证明书；
（2）管道组成件的检验或试验记录；
（3）管子加工记录；
（4）焊接检验及热处理记录。
3）拆除不宜和管道一起试压的阀门、配件等；
4）不宜连同管道一起试压的设备、仪表元件和高压与低压系统之间应加盲板隔离，并作标记；
5）封闭管道上所有的开口；
6）开启系统内阀门；
7）系统的最高点位置设放气阀，最低点设排液阀。
2.管道试压前 的要求
1）对压力表的要求
试验时应安装不少于两块经校验合格的压力表，并应具有铅封；压力表的精度等级不应低于1.5级。
2）对环境的要求
进行液压试验时，若气温低于5℃，则应采取防冻措施，否则应改用气压试验。
【考点六】压力试验的方法
| 液压试验 | 清洁水作介质 |
| 气压试验 | 空气或惰性气体（无油）作介质 |
| 真空度试验 | 在压力试验合格后进行，联动试运转前也需以设计压力进行。 时间为24h，以增压率不大于5%为合格 |
| 渗透试验 | 常用渗透剂为煤油 |
来源：建设工程教育网
