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某隧道连夜赶工，通风系统的巷道未打通，瓦斯监控系统的传感器损坏，没有信号。某日，由于地面冲击，某工人在未断电的情况下检修照明保护装置，发生瓦斯爆炸。经查，发生事故时，值班负责人未在岗，工人未佩带自救器和瓦斯检测仪。事故造成2人死亡，多人受伤，经济损失1000多万元。
一、单项选择题
1、下面（ ）项不是事故原因。
A．安全检查制度不完善
B．设备故障
C．未按照操作规程进行
D．安全生产监督管理部门的疏漏
二、多项选择题
2、造成事故的管理方面原因主要有（ ）。
A．安全管理制度不够齐全
B．安全组织机构要进一步完善
C．交接班制度不完善
D．安全投人不够
3、造成事故的技术方面原因主要有（ ）。
A．通风系统的巷道未打通
B．未断电的情况下检修照明保护装置
C．瓦斯浓度超标，未进行检测
D．工人马虎大意
三、简答题
4、简述针对本次事故，应采取的整改措施。
参考答案
1、D
2、AB
3、ABC
4、（1）安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对施工现场的安全生产情况进行有效监督检查；（2）按照有关规定要求，加强安全管理，包括建立健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度。
某化工厂于1999年6月创办，企业注册资金为58万元，建筑面积1000平方米，职工25人，产品有无色促进剂、洗衣粉、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯。企业建有一个南北向4开间单层砖混结构的生产厂房和其他辅助用房。生产厂房内设3个车间：东面一间是过氧化甲乙酮车间、西面一间是过氧化苯甲酸叔丁酯车间、中间两间是洗衣粉车间。过氧化甲乙酮车间为一统开间，只有南面一扇双开门，西面靠南墙有一过道与其他车间相通合成、过滤、配制、包装等均在这一开间内，没有任何隔离。过氧化甲乙酮（MEKP）和过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）车间的厂房及工艺设备系自行改造、安装，均未经具有化工专业资质的单位设计和施工安装。2002年某月某日上午7时30分，过氧化甲乙酮车间1号釜开始生产第1批号产品。8 时30分，2号釜开始生产第2批号产品。当天上午回收来的10桶（250kg）不合格过氧化甲乙酮（退货产品）临时堆放在邻间的洗衣粉车间内。约12 时，2号釜开始生产第5批号产品。此时，在配制作业点上有21桶（525kg）半成品，在合成釜西侧地面手推车上有275kg成品。12时25分左右，运料工袁某看到2号釜加料口冒出大量桔黄色烟雾并冲出料液，瞬间燃烧爆炸，大约15min后，洗衣粉车间发生更猛烈的爆炸，除西面过氧化苯甲酸叔丁酯车间外，整个厂房坍塌，造成过氧化甲乙酮车间当班的4名作业人员死亡。该起事故的原因如下：
（1）直接原因：
①操作不当使合成釜内物料剧烈反应导致冲料，在釜外发生可燃性气液夹带物产生静电火花引起可燃性混合气体燃烧爆炸。
②车间结构不合理，从而使可燃性混合气体燃烧爆炸导致车间内存有的约800kg过氧化甲乙酮成品和半成品发生持续燃烧。
③临时堆放在邻间的10桶不合格过氧化甲乙酮遇爆炸和持续燃烧，产生分解，发生更猛烈的爆炸。
（2）间接原因：
①车间厂房及工艺设备均未经具有化工专业资质的单位设计和施工安装，不具备危险化学品生产的基本条件。
②企业没有相应的安全生产管理制度和操作规程，没有事故应急救援预案。大部分作业人员没有经过危险化学品安全培训教育，对突发事故应急处理能力差。
③政府有关基层组织和职能部门监管不力，对辖区内危险化学品生产企业存在的问题和严重事故隐患没有给予有力的监督和及时查处。
来源：建设工程教育网
